Băng tải
Giới thiệu
Bài viết này sẽ xem xét sâu hơnbăng tải.
Bài viết sẽ mang lại hiểu biết sâu sắc hơn về các chủ đề như:
- Băng tải và các thành phần của chúng
- Các loại băng tải
- Thiết kế và lựa chọn băng tải
- Ứng dụng và lợi ích của băng tải
- Và nhiều hơn nữa…
Chương 1: Băng tải và các thành phần của chúng
Chương này sẽ thảo luận về băng tải là gì và các thành phần của nó.
Băng tải là gì?
Băng tải là hệ thống được thiết kế để vận chuyển hoặc di chuyển các vật thể như vật liệu, hàng hóa và thậm chí là con người từ điểm này đến điểm khác. Không giống như các phương tiện vận chuyển khác sử dụng xích, xoắn ốc, thủy lực, v.v., băng tải sẽ di chuyển các vật thể bằng dây đai. Nó bao gồm một vòng vật liệu linh hoạt được kéo căng giữa các con lăn được truyền động bằng động cơ điện.

Vì các mặt hàng được vận chuyển có bản chất khác nhau nên vật liệu làm dây đai cũng khác nhau tùy theo hệ thống sử dụng. Dây đai thường làm bằng polyme hoặc cao su.
Các thành phần của băng tải

Hệ thống băng tải tiêu chuẩn có puli đầu, puli đuôi, con lăn dẫn hướng, dây đai và khung.
Ròng rọc đầu
Ròng rọc đầu là ròng rọc được ghép nối với bộ truyền động và động cơ điện. Ròng rọc đầu dẫn động băng tải, thường đóng vai trò là lực kéo chứ không phải lực đẩy. Nó chủ yếu nằm ở điểm mà băng tải dỡ tải, được gọi là đầu xả của băng tải. Vì ròng rọc đầu dẫn động toàn bộ hệ thống, nên thường cần phải tăng lực kéo của nó bằng băng tải, do đó nó sẽ có lớp vỏ thô bao phủ bề mặt ngoài của nó. Lớp vỏ này được gọi là legging. Dưới đây là hình ảnh của bất kỳ ròng rọc nào có lớp vỏ.

Ròng rọc đầu thường có đường kính lớn nhất trong tất cả các ròng rọc. Đôi khi một hệ thống có thể có nhiều ròng rọc hoạt động như ròng rọc dẫn động. Ròng rọc ở đầu xả là ròng rọc dẫn độngcon lăn băng tảithường có đường kính lớn nhất và sẽ được xác định là ròng rọc đầu.
Ròng rọc trả về hoặc đuôi
Bộ phận này nằm ở đầu tải của băng tải. Đôi khi nó có hình dạng cánh để làm sạch băng tải bằng cách để vật liệu rơi sang một bên đến các thành phần hỗ trợ.
Trong một thiết lập băng tải đơn giản, puli đuôi sẽ được lắp trên các thanh dẫn hướng thường có rãnh để cho phép căng đai. Trong các hệ thống băng tải khác như chúng ta sẽ thấy, việc căng đai được giao cho một con lăn khác gọi là con lăn kéo.
Con lăn dẫn hướng
Đây là những con lăn được sử dụng dọc theo chiều dài của băng tải để hỗ trợ băng tải và tải, ngăn ngừa tình trạng chảy xệ, căn chỉnh băng tải và làm sạch vật liệu bám lại (vật liệu còn dính trên băng tải). Con lăn dẫn hướng có thể thực hiện tất cả các chức năng trên hoặc bất kỳ chức năng nào trong số đó, nhưng trong bất kỳ không gian nào, chúng sẽ luôn đóng vai trò hỗ trợ cho băng tải.

Có nhiều loại con lăn dẫn hướng khác nhau cho các chức năng khác nhau, như được liệt kê dưới đây:
Đinhững kẻ lười biếng
Các con lăn dẫn hướng máng sẽ có ba con lăn dẫn hướng được thiết lập theo cấu hình tạo thành một “máng” của băng tải. Chúng được đặt ở phía mang tải trên băng tải. Con lăn dẫn hướng ở giữa được cố định, với hai con lăn ở hai đầu có thể điều chỉnh được. Điều này là để có thể thay đổi góc và độ sâu của máng.

Những con lăn này, khi được sử dụng, sẽ làm giảm sự cố tràn và duy trì diện tích mặt cắt ngang không đổi dọc theo chiều dài của băng tải. Duy trì diện tích mặt cắt ngang không đổi là điều quan trọng để có được sự ổn định.
Đĩa dẫn hướng cao su

Bộ dẫn hướng này có các đĩa cao su được đặt ở các khoảng cách cố định dọc theo trục của con lăn. Ở các đầu cực, các con lăn gần nhau hơn nhiều để có thể hỗ trợ mép băng tải, vốn dễ bị rách. Các đĩa cách nhau sẽ phá vỡ bất kỳ vật liệu mang về/vật liệu còn sót lại nào được kết nối và giảm vật liệu tích tụ ở dưới cùng của băng tải. Đây là nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng lệch hướng (khi băng tải dịch chuyển sang một bên của hệ thống và gây ra sự lệch hướng).
Đôi khi các đĩa có dạng xoắn ốc như một con vít và con lăn dẫn hướng sẽ được gọi là con lăn dẫn hướng vít cao su. Chức năng sẽ vẫn như vậy. Một ví dụ về con lăn dẫn hướng vít được mô tả bên dưới.

Trục vít cũng có thể được làm từ cao su xoắn. Trục vít phổ biến nhất khi mà một máy cạo bỏ phần mang về không khả thi, đặc biệt là trên băng tải di động.
Máy tập chạy không tải

Các bánh dẫn hướng của máy tập giữ cho dây đai chạy thẳng. Nó có tác dụng chống lại sự trượt. Nó đạt được điều này bằng một trục xoay trung tâm giúp con lăn quay trở lại tâm nếu dây đai bị lệch sang một bên. Nó cũng kết hợp hai con lăn dẫn hướng để hoạt động như các thanh dẫn hướng cho dây đai.
Băng tải

Trong quá trình lắp đặt băng tải, có lẽ băng tải là bộ phận phức tạp nhất. Độ căng và độ bền rất quan trọng vì băng tải phải chịu nhiều lực khi tải và vận chuyển vật liệu.
Nhu cầu ngày càng tăng đối với chiều dài vận chuyển dài hơn đã thúc đẩy việc nghiên cứu các vật liệu mới, mặc dù điều này luôn đi kèm với chi phí. Các băng tải chắc chắn hơn tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc thân thiện với môi trường có xu hướng đi kèm với chi phí lắp đặt cao, đôi khi chi phí thậm chí khó có thể biện minh được. Mặt khác, nếu áp dụng phương pháp tiết kiệm, băng tải thường bị hỏng, dẫn đến chi phí vận hành cao. Chi phí cho băng tải thường nằm trong khoảng dưới 50% tổng chi phí cho băng tải.
Dây đai được cấu tạo từ các thành phần như:
Băng tải thân thịt
Vì đây là bộ khung của dây đai, nên nó phải cung cấp độ bền kéo cần thiết để di chuyển dây đai và độ cứng ngang để hỗ trợ tải. Nó cũng phải có khả năng hấp thụ tác động của tải. Dây đai là một vòng lặp nên nó phải được nối lại; đây được gọi là nối. Vì một số phương pháp nối lại yêu cầu sử dụng bu lông và chốt, nên phần thân phải có khả năng cung cấp một đế đủ chắc chắn cho các chốt này.

Thân tàu thường được làm bằng dây thép hoặc vải sợi. Vải sợi được làm từ các sợi như aramid, polyamide và polyester. Nếu chỉ sử dụng một lớp, thì vải sợi được phủ PVC cũng rất phổ biến. Các thân tàu thậm chí có thể có sáu lớp chồng lên nhau. Thân tàu cũng có thể bao gồm lớp bảo vệ cạnh rất cần thiết trong băng tải số lượng lớn.

Nắp băng tải (Trên, Dưới & Hai bên)
Đây là vật liệu mềm dẻo làm bằng cao su hoặc PVC. Các lớp phủ tiếp xúc trực tiếp với các yếu tố thời tiết và môi trường làm việc. Cần cân nhắc cẩn thận các lớp phủ tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Những điều sau đây thường cần chú ý, khả năng chống cháy, khả năng chịu nhiệt độ thấp, khả năng chống dầu mỡ, chống tĩnh điện và cấp thực phẩm.

Mặt băng tải tùy thuộc vào tải trọng, góc nghiêng của băng tải và mục đích sử dụng chung của băng tải đều có những đặc điểm riêng. Có thể là dạng gợn sóng, nhẵn hoặc có gờ.

Các ứng dụng khác như băng tải phế liệu trong máy CNC sẽ sử dụng băng tải thép vì nó không bị mài mòn nhiều như các vật liệu thông thường khác.

Trong ngành chế biến thực phẩm, băng tải PVC, PU và PE cũng được sử dụng để bảo quản thực phẩm và giảm thiểu ô nhiễm.

Đai nhựa khá mới, mặc dù do những ưu điểm to lớn của chúng, chúng đang dần trở nên phổ biến. Chúng dễ vệ sinh, có phạm vi nhiệt độ rộng và có đặc tính chống nhớt tốt. Chúng cũng có khả năng chống axit, chống kiềm và nước mặn.
Khung băng tải

Khung, tùy thuộc vào tải trọng, chiều cao hoạt động và khoảng cách cần bao phủ sẽ khác nhau. Chúng có thể có thiết lập đơn giản có thể được biểu diễn bằng một thanh dầm. Chúng cũng có thể là giàn trong trường hợp tải trọng lớn hơn. Nhôm đùn cũng được sử dụng cho các hoạt động đơn giản và nhẹ.
Thiết kế khung là một khía cạnh quan trọng của thiết kế băng tải. Một khung được thiết kế kém có thể gây ra:
- Dây đai chạy ra khỏi đường ray
- Sự hỏng hóc về mặt cấu trúc dẫn đến:
- Thời gian ngừng hoạt động dài dẫn đến sự chậm trễ trong sản xuất
- Thương tích và thương vong
- Sự cố tràn tốn kém
- Phương pháp chế tạo và lắp đặt tốn kém.

Trên khung, các phụ kiện khác cũng có thể được lắp đặt như lối đi và đèn chiếu sáng như mô tả ở trên. Các tình huống chiếu sáng sẽ cần có mái che và tấm chắn để bảo vệ vật liệu.
Cũng có thể lắp máng nạp và xả. Việc biết tất cả các phần bổ sung có thể có này rất quan trọng để tránh tình trạng quá tải không được tính toán.
Chương 2: Các loạiBăng tải
Chương này sẽ thảo luận về các loại băng tải. Bao gồm:
Băng tải con lăn
Bề mặt ngay bên dưới băng tải trên phiên bản băng tải này được tạo thành từ một loạt các con lăn. Các con lăn được xếp chồng khít nhau để băng tải hầu như không bị võng.

Chúng phù hợp cho cả vận chuyển đường dài và đường ngắn. Trong một số trường hợp, chúng có thể quá ngắn đến mức chỉ sử dụng hai con lăn cho toàn bộ hệ thống.

Khi sử dụng trọng lực để tải, băng tải con lăn là một trong những lựa chọn tốt nhất để lựa chọn. Nếu sử dụng tải thủ công, cú sốc sẽ dễ làm hỏng các con lăn vì chúng thường có ổ trục bên trong. Các ổ trục này cộng với bề mặt thường nhẵn của các con lăn làm giảm đáng kể ma sát giúp dễ dàng vận chuyển.
Băng tải con lăn chủ yếu được sử dụng khi cần phân loại, lắp ráp, vận chuyển và kiểm tra bằng tay. Ví dụ bao gồm:
- Xử lý hành lý sân bay
- Phân loại hàng hóa chuyển phát nhanh bao gồm bưu điện
Băng tải phẳng
Băng tải phẳng là một trong những loại băng tải phổ biến nhất. Nó thường được sử dụng để vận chuyển các mặt hàng trong một cơ sở. Vận chuyển nội bộ đòi hỏi một loạt các con lăn/ròng rọc có động cơ để kéo băng tải.

Các loại đai được sử dụng cho băng tải phẳng thay đổi từ vải, polyme đến cao su tự nhiên. Vì lý do này, nó trở nên linh hoạt về mặt vật liệu cần vận chuyển. Nó cũng rất dễ căn chỉnh với ròng rọc đuôi thường được lắp để có thể điều chỉnh để căn chỉnh băng tải. Nhìn chung, đây là băng tải tốc độ thấp.
Các ứng dụng của băng tải phẳng bao gồm:
- Dây chuyền lắp ráp chậm
- Ứng dụng rửa trôi
- Lắp ráp công nghiệp bụi nhẹ
Băng tải mô-đun
Ngược lại với băng tải phẳng sử dụng vòng lặp “liền mạch” của băng tải mềm, băng tải Modular Belt sử dụng một loạt các mảnh cứng liên kết thường được làm bằng nhựa hoặc kim loại. Chúng hoạt động giống như xích trên xe đạp hơn.
Điều này mang lại cho chúng một lợi thế lớn so với các loại đai mềm tương tự. Nó làm cho chúng chắc chắn vì chúng có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ và độ PH rộng.

Khi một phần của băng tải bị hỏng, người ta có thể dễ dàng thay thế riêng phần đó thay vì phải thay toàn bộ băng tải linh hoạt. Băng tải mô-đun có thể di chuyển, chỉ sử dụng một động cơ, quanh các góc, đường thẳng, độ dốc và độ dốc xuống. Mặc dù các băng tải khác có thể làm được như vậy, nhưng phải trả giá bằng sự phức tạp và kinh phí. Đối với các ứng dụng có thể yêu cầu chiều rộng "không chính thống" lớn hơn chiều dài hoặc loại băng tải, băng tải mô-đun sẽ đạt được kỳ tích đó dễ dàng hơn nhiều.
Vì không phải kim loại, dễ vệ sinh và có khả năng thấm khí và chất lỏng nên băng tải mô-đun có thể được ứng dụng trong:
- Xử lý thực phẩm
- Xử lý chất lỏng
- Phát hiện kim loại
Băng tải đai có chốt
Băng tải có gờ luôn có một rào chắn hoặc gờ trong thiết kế của chúng. Các gờ này có tác dụng tách các đoạn bằng nhau trên băng tải. Các đoạn này giữ các hạt và vật liệu có thể lăn trở lại hoặc rơi ra khỏi băng tải trong quá trình nghiêng và xuống dốc.

Các loại đinh có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau bao gồm:
Chữ T hoa đảo ngược
Tấm kẹp này sẽ đứng ở góc 90 độ so với dây đai để hỗ trợ và tạo sự linh hoạt cho các vật dụng mỏng manh. Nó phù hợp nhất để làm các công việc nhẹ và xử lý các bộ phận nhỏ, hàng hóa đóng gói và các sản phẩm thực phẩm.

Chữ L viết hoa hướng về phía trước
Do định hướng của nó, nó có thể dễ dàng chống lại lực đòn bẩy. Nó có thể được sử dụng để xúc các hạt và giữ chúng chống lại trọng lực. Nó có thể được sử dụng để giữ các hạt có trọng lượng nhẹ đến trung bình.

Đinh chữ V ngược
Những thanh giằng này có chiều cao dưới 5cm để có cùng tác dụng như máng. Chúng có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu nặng hoặc khối lượng lớn vì thanh giằng tương đối ngắn, có thể chịu được va đập mạnh.
Lugs và Pegs
Những thanh kẹp này được sử dụng để hỗ trợ dòng chảy của chất lỏng sau khi rửa sạch các vật dụng như rau và trái cây. Các thanh kẹp và chốt là một cách tiết kiệm chi phí để vận chuyển các chất và vật dụng không cần phải được hỗ trợ dọc theo toàn bộ chiều dài của băng tải như các thùng carton lớn hoặc thanh. Chúng cũng có thể được sử dụng để di chuyển có chọn lọc các sản phẩm vượt quá kích thước mong muốn và thậm chí giữ các sản phẩm riêng lẻ tại chỗ.
Những ứng dụng khác của Băng tải có chốt bao gồm:
- Thang cuốn là một dạng cải tiến của băng tải có chốt ở chỗ chúng vận chuyển các vật liệu rời rạc lên một mặt phẳng nghiêng.
Băng tải cong
Băng tải này sử dụng khung được chế tạo và đã uốn cong để vận chuyển các vật phẩm quanh các góc hẹp. Nó được sử dụng ở những nơi có không gian hạn chế và băng tải uốn lượn sẽ tiết kiệm không gian. Các đường cong có thể dốc tới 180 độ.
Nhựa mô-đun có các đoạn liên kết được sử dụng nhưng chỉ khi băng tải có đường chạy thẳng trước khi cong. Băng tải mềm phẳng sẽ được sử dụng nếu băng tải chủ yếu chỉ cong.

Băng tải nghiêng/giảm
Băng tải nghiêng đòi hỏi lực căng chặt hơn, mô-men xoắn cao hơn và lực kéo trên bề mặt băng tải để ngăn các vật phẩm rơi ra khỏi băng tải. Do đó, chúng sẽ kết hợp một động cơ bánh răng, một bộ truyền động trung tâm và một bộ phận thu. Băng tải cũng phải có bề mặt nhám để tạo lực kéo lớn hơn.

Giống như băng tải kẹp, chúng cũng mang các vật phẩm lên dốc mà không để vật phẩm rơi ra. Chúng cũng có thể được sử dụng để tăng cường dòng chảy trọng lực của chất lỏng.
Băng tải rửa vệ sinh
Trong ngành công nghiệp dược phẩm và thực phẩm, khử trùng và rửa mạnh thường cần phải diễn ra, theo hướng dẫn về sức khỏe và an toàn. Băng tải rửa và vệ sinh được thiết kế để xử lý các quy trình vệ sinh có bản chất đó. Các băng tải được sử dụng ở đây thường là băng tải phẳng tương đối mỏng.

Băng tải rửa vệ sinh được sử dụng trong các mặt hàng đến từ nhiệt độ khắc nghiệt như tủ đông và lò nung. Đôi khi chúng phải hoạt động trong dầu nóng hoặc men. Do khả năng xử lý môi trường dầu mỡ tốt, chúng đôi khi được sử dụng để dỡ các thùng dầu và thùng từ tàu.
Băng tải máng
Băng tải máng không phải là một loại băng tải riêng biệt vì máng có thể được tích hợp vào bất kỳ loại băng tải nào.

Nó sử dụng một dây đai tạo thành hình máng vì có các con lăn dẫn hướng máng bên dưới.

Các con lăn dẫn hướng máng có một con lăn trung tâm có trục quay nằm ngang và hai con lăn bên ngoài (con lăn cánh) có một trục nâng lên theo một góc so với phương ngang. Góc thường vào khoảng 25 độ. Máng chỉ xảy ra với các con lăn dẫn hướng trên cùng và không bao giờ thực sự xảy ra ở phía dưới.
Góc máng cao hơn sẽ gây hư hỏng vĩnh viễn cho băng tải. Nếu băng tải được máng ở góc dốc hơn, nó sẽ giữ nguyên hình dạng cốc và sẽ khó vệ sinh, khó theo dõi cũng như làm vỡ phần thân băng tải. Nó cũng có thể làm giảm lượng tiếp xúc bề mặt với các con lăn dẫn hướng, về lâu dài sẽ làm giảm hiệu quả của hệ thống băng tải.

Băng tải máng thường hoạt động trên một mặt phẳng, có thể là nằm ngang hoặc nghiêng, nhưng chỉ nghiêng tối đa 25 độ. Băng tải phải có bán kính đủ lớn để vẫn có thể chạm vào tất cả các con lăn trong bánh dẫn hướng máng. Góc máng sắc hơn có nghĩa là băng tải sẽ không chạm vào con lăn dẫn hướng trung tâm, do đó làm suy yếu tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của băng tải cũng như hiệu quả của toàn bộ hệ thống băng tải.
Chương 3: Thiết kế và lựa chọn băng tải
Khi thiết kế băng tải, các thông số chính cần được xem xét là:
- Lựa chọn động cơ và hộp số
- Tốc độ của vành đai
- Căng thẳng và tiếp nhận
- Vật liệu cần chuyển tải
- Khoảng cách cần được vận chuyển
- Môi trường làm việc ví dụ như nhiệt độ, độ ẩm, v.v.
Lựa chọn động cơ và hộp số
Để hỗ trợ việc lựa chọn động cơ, trước tiên người ta phải biết lực kéo hiệu quả cần thiết cho băng tải là bao nhiêu.

Đối với băng tải nằm ngang đơn giản, lực kéo hiệu dụng được tính theo công thức dưới đây:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Ở đâu
- Fu = Lực kéo hiệu quả
- µR = Hệ số ma sát khi chạy qua con lăn
- g = Gia tốc do trọng lực
- m = Khối lượng hàng hóa được vận chuyển trên toàn bộ chiều dài của băng tải
- mb = Khối lượng của vành đai
- mR = Khối lượng của tất cả các con lăn quay trừ đi khối lượng của con lăn dẫn động
Đối với hệ thống nằm trên mặt phẳng nghiêng, lực kéo hiệu dụng được đưa ra như sau:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Ở đâu
- Fu = Lực kéo hiệu quả
- µR = Hệ số ma sát khi chạy qua con lăn
- g = gia tốc do trọng lực
- m = khối lượng hàng hóa được vận chuyển trên toàn bộ chiều dài của băng tải
- mb = Khối lượng của vành đai
- mR = Khối lượng của tất cả các con lăn quay trừ đi khối lượng của con lăn dẫn động
- α = Góc nghiêng
Khi lực kéo được xác định, việc tính toán mô-men xoắn và động cơ sẽ trở nên dễ dàng hơn, sau đó là hộp số và động cơ sẽ được sử dụng.
Tốc độ của băng tải
Tốc độ của băng tải sẽ bằng chu vi của ròng rọc truyền động nhân với số vòng quay trên một đơn vị thời gian.
Vc = DF
- Vc = Tốc độ băng tải tính bằng ms-1
- D = Đường kính của puli dẫn động tính bằng mét.
- F = Số vòng quay của ròng rọc truyền động trong một giây
Mườisự hình thành và tiếp nhận vành đai
Độ căng là một thành phần quan trọng trong việc duy trì và đạt được độ căng đai tối ưu. Điều này sẽ đóng góp rất lớn vào quá trình và tính ổn định cơ học của nó.
Dây đai được căng đúng cách sẽ mòn đều và chứa vật liệu đều trong máng và chạy ở chính giữa khi chạy qua các bánh dẫn hướng.

Tất cả các băng tải sẽ luôn có độ giãn dài và rộng nhất định. Nhìn chung, có thể chấp nhận được rằng một băng tải mới sẽ giãn thêm 2 phần trăm so với chiều dài ban đầu. Vì phần này sẽ làm tăng chiều dài của băng tải nên toàn bộ băng tải sẽ có độ chùng. Độ chùng này sẽ phải được xử lý để duy trì độ căng tối ưu.
Băng tải càng dài thì độ giãn càng lớn. Sử dụng độ giãn 2 phần trăm, băng tải dài 2 mét có thể giãn 40mm, nhưng băng tải dài 200 mét sẽ giãn 4 mét.
Việc thu gom cũng có lợi khi băng tải phải bảo trì. Trong trường hợp như vậy, việc thu gom chỉ cần thả lỏng và nhân viên sẽ dễ dàng thực hiện bảo trì.
Các loại băng tải nâng hạ
Có nhiều cấu hình của bộ phận thu gom, mỗi cấu hình đều có ưu và nhược điểm riêng. Các cấu hình phổ biến của bộ phận thu gom băng tải là bộ phận thu gom trọng lực, bộ phận thu gom trục vít và bộ phận thu gom ngang.
Vít lấy lên
Cấu hình vít thu dùng lực cơ học để thu hết độ chùng trong dây đai. Cấu hình này thực hiện bằng cách điều chỉnh thanh ren được gắn vào một trong các con lăn, đặc biệt là con lăn đuôi. Thanh ren này sẽ ở mỗi bên của con lăn nên nó cũng có thể hoạt động như một quy trình căn chỉnh. Vì đây là phương pháp thủ công thực hành, nên vít thu thường được gọi là thủ công thu.

Một kiểu khác được gọi là top angle take-up. Mặc dù cũng phổ biến, nhưng cần có khung đuôi lớn và nặng để cất giữ. Các thanh chắn cũng phải lớn.
Bộ thu vít là một cách rẻ và hiệu quả để kiểm soát độ căng của băng tải cho các băng tải tương đối ngắn và là lựa chọn thu dễ dàng và tiêu chuẩn nhất đối với nhiều người.
Hấp thụ trọng lực
Các bộ phận thu vít thường không phù hợp để giữ độ dài của đoạn kéo dài xảy ra trong băng tải dài hơn 100 mét. Trong các thiết lập này, bộ phận thu trọng lực sẽ là phương pháp tốt nhất để căng đai.
Một cụm thu trọng lực sử dụng ba con lăn, trong đó hai con lăn uốn cong và con lăn còn lại sẽ là con lăn trọng lực hoặc con lăn trượt thường xuyên quản lý độ căng của dây đai. Một đối trọng sẽ được gắn vào con lăn thu trọng lực kéo xuống dây đai để duy trì độ căng thông qua trọng lực. Các con lăn uốn cong hướng độ chùng của dây đai xung quanh con lăn thu trọng lực.
Bộ phận kéo căng toàn bộ được tích hợp vào đáy khung băng tải và tạo ra lực căng liên tục trên băng tải. Cách sắp xếp tự căng này cho phép bộ phận kéo căng dễ dàng điều chỉnh theo các đột biến đột ngột về lực căng hoặc tải.
Vì vậy, phương pháp kéo căng bằng trọng lực luôn duy trì độ căng đai thích hợp và tránh làm hỏng đai do tải đột ngột hoặc độ căng tăng đột biến. Vì bộ kéo căng bằng trọng lực tự căng nên chúng cần ít bảo trì hơn, không giống như phương pháp kéo căng bằng vít.
Việc bảo dưỡng thường cần thiết khi băng tải đã đến cuối vòng đời của nó. Đó là khi nó đã kéo dài đến mức cụm lắp ráp sẽ đạt đến đáy của khoảng cách di chuyển đã đặt. Khi điều này xảy ra, băng tải sẽ cần được thay thế hoặc được cắt và lưu hóa. Hệ thống thu trọng lực cũng được gọi là thu tự động vì nó tự động điều chỉnh.
Tiếp nhận theo chiều ngang
Bộ phận thu ngang là một sự thay thế cho bộ phận thu trọng lực nhưng chỉ khi không gian bị hạn chế. Bộ phận thu này tương tự như bộ phận thu trọng lực, nhưng thay vì lắp ráp nằm bên dưới băng tải, nó được đặt theo chiều dọc phía sau con lăn đuôi. Điều này làm cho nó đặc biệt có lợi khi băng tải nằm trên một mặt phẳng không có bất kỳ không gian bổ sung nào bên dưới băng tải.

Vì phần tiếp nhận ngang sẽ không rơi xuống dưới băng tải, nên một hệ thống cáp và ròng rọc được sử dụng để căng đai bằng hộp tạ. Các cáp gắn vào ròng rọc đuôi chạy trên một giá đỡ cho phép di chuyển vào và ra khỏi vị trí.
Chương 4: Ứng dụng và lợi ích của băng tải
Chương này sẽ thảo luận về các ứng dụng và lợi ích của băng tải. Nó cũng sẽ thảo luận về các vấn đề phổ biến của băng tải, nguyên nhân của chúng và tác động môi trường lên băng tải.
Ứng dụng của băng tải
Băng tải có nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Bao gồm:
Ngành khai khoáng

- Xử lý số lượng lớn
- Nhà máy chế biến
- Đưa quặng từ giếng lên mặt đất
Ngành công nghiệp ô tô

- Băng tải lắp ráp
- Băng tải phế liệu máy CNC
Ngành vận tải và chuyển phát nhanh

- Băng chuyền xử lý hành lý tại sân bay
- Băng tải đóng gói tại đơn vị chuyển phát nhanh
Ngành bán lẻ

- Đóng gói kho
- Băng tải điểm cày
Các ứng dụng băng tải khác là:
- Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm để phân loại và đóng gói
- Phát điện vận chuyển than đến lò hơi
- Xây dựng dân dụng như thang cuốn
Ưu điểm của băng tải
Ưu điểm của băng tải bao gồm:
- Đây là cách rẻ tiền để di chuyển vật liệu trên những khoảng cách xa
- Nó không làm giảm chất lượng sản phẩm được vận chuyển
- Có thể tải ở bất kỳ vị trí nào dọc theo băng tải.
- Với bộ ngắt, dây đai có thể dỡ tải tại bất kỳ điểm nào trên dây chuyền.
- Chúng không tạo ra nhiều tiếng ồn như các loại khác.
- Sản phẩm có thể được cân tại bất kỳ điểm nào trên băng tải
- Chúng có thể có thời gian hoạt động dài và thậm chí có thể hoạt động trong nhiều tháng mà không dừng lại
- Có thể được thiết kế để di động cũng như cố định.
- Có ít nguy cơ gây thương tích cho con người hơn
- Chi phí bảo trì thấp
Các vấn đề thường gặp của băng tải
Có một số vấn đề mà hệ thống băng tải có thể dễ gặp phải và cần được giảm thiểu. Bao gồm:
Vấn đề 1: Băng tải chạy về một phía tại một điểm nhất định trong hệ thống
Nguyên nhân gây ra điều này bao gồm:
- Vật liệu xây dựng trên các bánh dẫn hướng hoặc thứ gì đó khiến các bánh dẫn hướng bị kẹt
- Bánh xe dẫn hướng không còn chạy vuông góc với đường đi của băng tải nữa.
- Khung băng tải bị nghiêng, cong vênh hoặc không còn cân bằng.
- Dây đai không được nối vuông vắn.
- Dây đai không được tải đều, có thể là tải lệch tâm.
Vấn đề 2: Băng tải bị trượt
Nguyên nhân gây ra điều này bao gồm:
- Lực kéo giữa dây đai và ròng rọc kém
- Bánh dẫn hướng bị kẹt hoặc không quay tự do
- Lớp đệm ròng rọc (lớp vỏ bao quanh ròng rọc giúp tăng ma sát) bị mòn.
Vấn đề 3: Dây đai bị kéo căng quá mức
Nguyên nhân gây ra điều này bao gồm:
- Bộ căng đai quá chặt
- Lựa chọn vật liệu đai không được thực hiện đúng cách, có thể là “đai dưới”
- Đối trọng băng tải quá nặng
- Khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng quá dài
Vấn đề 4: Thắt lưng bị mòn quá mức ở các cạnh
Nguyên nhân gây ra điều này bao gồm:
- Đai được tải lệch tâm
- Tác động lớn của vật liệu lên vành đai
- Băng tải chạy ngược với kết cấu băng tải
- Vật liệu tràn
- Vật liệu bị kẹt giữa dây đai và ròng rọc
Tác động của môi trường lên băng tải
Nước, sản phẩm dầu mỏ, hóa chất, nhiệt độ, ánh sáng mặt trời và độ lạnh đều ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của băng tải.
Nguyên nhân và tác động có thể được phân loại như sau:
Hiệu ứng độ ẩm
- Đai bị mục và nứt
- Đai lỏng độ bám dính
- Gây ra sự trượt
- Thân thép có thể bị rỉ sét
Tác động của ánh sáng mặt trời và nhiệt độ
- Cao su sẽ khô và yếu đi
- Cao su sẽ nứt
- Cao su có thể bị chùng hơn và do đó làm giảm độ căng của dây đai
Hiệu ứng lạnh
- Dây đai cứng lại và trở nên khó điều khiển và huấn luyện hơn
- Trên các hệ thống nghiêng, sương giá có thể tích tụ và gây trượt
- Đá có thể tích tụ trong máng trượt và làm tắc chúng
Tác dụng của dầu
- Cao su sẽ nở ra
- Cao su sẽ mất độ bền kéo
- Cao su sẽ mất độ bền kéo
- Thắt lưng sẽ mòn nhanh hơn
- Cao su sẽ mất độ bám dính
Phần kết luận
Băng tải là hệ thống được thiết kế để vận chuyển hoặc di chuyển các vật phẩm vật lý như vật liệu, hàng hóa và thậm chí là con người từ điểm này đến điểm khác. Không giống như các phương tiện vận chuyển khác sử dụng xích, xoắn ốc, thủy lực, v.v., băng tải sẽ di chuyển các vật phẩm bằng băng tải. Điều quan trọng là phải nhận thức được các cân nhắc về thiết kế và ứng dụng của các băng tải khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng.
Việc thực hiện video
Tài nguyên ngành băng tải dành cho kỹ sư



Thiết kế kết cấu và tiêu chuẩn của băng tải con lăn
Cácbăng tải con lănthích hợp để vận chuyển các loại hộp, túi, pallet, v.v.Vật liệu rờicác mặt hàng nhỏ hoặc không đều nhau cần phải được vận chuyển trên pallet hoặc trong hộp lật.
Băng tải ống và các tình huống ứng dụng
Cácbăng tải ốngcó nhiều ứng dụng rộng rãi. Nó có thểvận chuyển vật liệu theo chiều dọc, theo chiều ngang và theo chiều xiên theo mọi hướng. Và chiều cao nâng cao, chiều dài vận chuyển dài, mức tiêu thụ năng lượng thấp và không gian nhỏ.
Các loại băng tải GCS và nguyên lý ứng dụng
Cấu trúc băng tải thông dụng có nhiều dạng khác nhau, máy băng tải leo, máy băng tải nghiêng, máy băng tải rãnh, máy băng tải phẳng, máy băng tải quay và các dạng khác.
BẠN CÓ MUỐN LÀM VIỆC VỚI CHÚNG TÔI?
Thời gian đăng: 26-05-2022