Điện thoại di động
+8618948254481
Gọi cho chúng tôi
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
E-mail
gcs@gcsconveyor.com

Danh mục vật liệu và tính chất kim loại thông dụng

1,45 --- Thép carbon kết cấu chất lượng cao, thép tôi carbon trung bình và thép cường lực

Các tính năng chính: Tronghệ thống làm biếng băng tảiThép tôi và tôi luyện carbon trung bình được sử dụng phổ biến nhất, có tính chất cơ học toàn diện tốt, độ cứng thấp và dễ bị nứt khi làm nguội bằng nước.Các bộ phận nhỏ nên áp dụng phương pháp xử lý làm nguội và ủ, các bộ phận lớn nên sử dụng phương pháp xử lý bình thường hóa.

Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận chuyển động có độ bền cao, chẳng hạn như cánh quạt tuabin và piston máy nén.Trục, bánh răng, giá đỡ, giun, v.v. Các bộ phận hàn phải được làm nóng trước khi hàn và ủ sau khi hàn.

2, Q235A (A3) - Thép cacbon kết cấu được sử dụng phổ biến nhất

Các tính năng chính: độ dẻo cao, độ bền và hiệu suất hàn, hiệu suất dập nguội, cũng như độ bền đặc biệt và hiệu suất uốn nguội tốt.

Ví dụ ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong các yêu cầu chung của các bộ phận và kết cấu hàn.Nếu lực không lớn là thanh giằng, thanh nối, chốt, trục, vít, đai ốc, vòng, giá đỡ, đế, kết cấu công trình, cầu, v.v.

3, 40Cr - một trong những loại thép được sử dụng rộng rãi nhất, là thép hợp kim kết cấu

Các đặc điểm chính: Sau khi xử lý tôi và tôi, nó có các tính chất cơ học toàn diện tốt, độ bền va đập ở nhiệt độ thấp và độ nhạy thấp, Độ cứng tốt, độ bền mỏi cao có thể đạt được khi dầu lạnh và các bộ phận có hình dạng phức tạp dễ bị nứt khi Nước được làm mát, độ dẻo uốn nguội ở mức trung bình, Sau khi ủ hoặc làm nguội và ủ, khả năng gia công tốt, nhưng khả năng hàn không tốt, dễ tạo ra các vết nứt trước khi hàn nên được làm nóng trước đến 100 ~ 150 ° C, thường được sử dụng trong quá trình làm nguội và trạng thái tôi luyện, mà còn để xử lý cacbonit và làm nguội bề mặt tần số cao.

Ví dụ về ứng dụng: Sau khi tôi và tôi, nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận có tốc độ trung bình và tải trung bình, chẳng hạn như bánh răng, trục, giun, trục spline, ống lót, v.v. Sau khi tôi và tôi và tôi bề mặt tần số cao, nó là được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ cứng cao và chống mài mòn, chẳng hạn như bánh răng, trục, trục chính, trục khuỷu, trục gá, ống bọc ngoài, chốt, thanh nối, đai ốc, van nạp, v.v. Sau khi tôi và ủ ở nhiệt độ trung bình để sản xuất các bộ phận nặng tải, các bộ phận tác động tốc độ trung bình, chẳng hạn như rôto bơm dầu, khối trượt, bánh răng, trục chính, vòng, v.v., sau khi làm nguội hoặc ủ, để sản xuất các bộ phận chịu tải nặng, va đập thấp, chịu mài mòn, chẳng hạn như sâu, trục chính, trục, vòng, v.v., thấm cacbon sau khi sản xuất kích thước lớn, độ bền va đập ở nhiệt độ thấp của các bộ phận truyền động cao, chẳng hạn như trục, bánh răng, v.v.

 

 

Ống thép

4, HT150 -- gang xám

Ví dụ ứng dụng: hộp số, giường máy, hộp, xi lanh thủy lực, thân bơm, thân van, bánh đà, đầu xi lanh, bánh xe, vỏ ổ trục, v.v.

5, 35 - Vật liệu chung cho các bộ phận tiêu chuẩn và ốc vít khác nhau

Những đặc điểm chính: Độ bền phù hợp, độ dẻo tốt, độ dẻo lạnh cao và khả năng hàn tốt.Nó có thể được sử dụng để kéo dây và xáo trộn cục bộ ở trạng thái lạnh.Độ cứng thấp, ví dụ về ứng dụng sau khi thường hóa hoặc làm nguội và ủ: thích hợp để sản xuất các bộ phận có tiết diện nhỏ, có thể chịu tải các bộ phận lớn: như trục khuỷu, đòn bẩy, thanh nối, móc và vòng, các loại bộ phận tiêu chuẩn, ốc vít.

6,65Mn - thép lò xo thông dụng

Ví dụ ứng dụng: kích thước nhỏ của tất cả các loại lò xo phẳng, lò xo tròn, lò xo đệm, lò xo lò xo, cũng có thể làm vòng lò xo, lò xo van, lò xo ly hợp, lò xo phanh, lò xo cuộn lạnh, lò xo kẹp, v.v.

7, 0Cr18Ni9 - loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất (thép Mỹ 304, thép Nhật SUS304)

Đặc điểm và ứng dụng: thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất, như thiết bị thực phẩm, thiết bị hóa học nói chung và thiết bị công nghiệp năng lượng gốc.

8, Cr12 - thép khuôn gia công nguội thông dụng (thép Mỹ D3, thép Nhật SKD1)

Đặc điểm và ứng dụng: Thép Cr12 là loại thép khuôn gia công nguội được sử dụng rộng rãi.Thép có độ cứng tốt và chống mài mòn.Do hàm lượng carbon của thép Cr12 cao tới 2,3% nên độ bền va đập kém, dễ nứt và dễ tạo thành cacbua eutectic không đồng nhất.Thép Cr12 do có khả năng chống mài mòn tốt nên được sử dụng nhiều hơn để sản xuất các yêu cầu tải trọng va đập nhỏ của khuôn nguội chịu mài mòn cao, chày, khuôn đột bao hình, đảo trộn nguội, khuôn ép đùn lạnh của chày và khuôn phẳng, ống bọc máy khoan, thước đo, khuôn kéo dây, khuôn dập, tấm cán ren, khuôn kéo và luyện kim bột với khuôn nguội.

9, DC53 - Thép khuôn nguội thông dụng nhập khẩu từ Nhật Bản

Đặc điểm và ứng dụng: Thép khuôn gia công nguội cường độ cao và dẻo dai, Công ty TNHH Thép đặc biệt Đại Đồng. Sau khi ủ ở nhiệt độ cao, nó có độ cứng, độ bền cao và khả năng cắt dây tốt.Được sử dụng cho khuôn dập nguội chính xác, khuôn vẽ, khuôn cán dây, khuôn dập nguội, đục lỗ, v.v.

759a6f5ca85a6b370344763abe9ebed

10, DCCr12MoV - thép crom chịu mài mòn

So với thép Cr12, hàm lượng carbon thấp hơn và với việc bổ sung Mo và V, tính không đồng nhất của cacbua được cải thiện.MO có thể làm giảm sự phân tách cacbua và cải thiện độ cứng, còn V có thể tinh chỉnh kích thước hạt và tăng độ dẻo dai.Loại thép này có độ cứng cao, tiết diện dưới 400mm có thể tôi hoàn toàn.300 ~ 400 ° C vẫn có thể duy trì độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt, so với Cr12 có độ bền cao, sự thay đổi thể tích tôi nhỏ, nhưng cũng có khả năng chống mài mòn cao và tính chất cơ học toàn diện tốt.Khuôn, chẳng hạn như khuôn vẽ thông thường, khuôn đột dập, khuôn dập, khuôn đột bao hình, khuôn cắt tỉa, khuôn gấp mép, khuôn kéo dây, khuôn ép đùn nguội, kéo cắt nguội, cưa tròn, dụng cụ tiêu chuẩn, dụng cụ đo lường, v.v.

11, SKD11 - thép crom dẻo

Sản xuất theo kiểu Hitachi của Nhật Bản.Về mặt kỹ thuật cải thiện kết cấu đúc trong thép, tinh chỉnh thớ, cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của Cr12mov, đồng thời kéo dài tuổi thọ của khuôn.

12, D2 - thép nguội có hàm lượng crom cao carbon cao

Sản xuất tại Mỹ.Nó có độ cứng cao, độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.Khả năng chống ăn mòn tốt sau khi làm nguội và đánh bóng, biến dạng nhỏ sau khi xử lý nhiệt, thích hợp để sản xuất các loại khuôn có độ chính xác cao, tuổi thọ cao của khuôn gia công nguội, dụng cụ cắt và dụng cụ đo lường, như khuôn vẽ, khuôn ép đùn nguội và dao cắt nguội .

13. SKD11 (SLD) - Thép crom cao không biến dạng dẻo dai

Do hàm lượng MO và V trong thép tăng lên nên cấu trúc đúc của thép được cải thiện và hạt được tinh chế.Hình thái cacbua được cải thiện nên độ bền và độ dẻo dai (độ bền uốn, độ võng, độ bền va đập, v.v.) của loại thép này cao hơn SKD1 và D2.Khả năng chống mài mòn cũng tăng lên và có khả năng chịu nhiệt cao hơn.Thực tiễn đã chứng minh rằng tuổi thọ khuôn thép này được cải thiện hơn Cr12mov.Thường sản xuất các khuôn có yêu cầu khắt khe, chẳng hạn như khuôn kéo, khuôn chip bánh xe mài tác động, v.v.

14, DC53 -- Độ bền cao Thép crom cao

Được sản xuất bởi tập đoàn Daido, Nhật Bản.Độ cứng xử lý nhiệt cao hơn SKD11.Sau khi ủ ở nhiệt độ cao (520-530), độ cứng có thể đạt 62-63 HRC và DC53 vượt quá SKD11 về độ bền và khả năng chống mài mòn.Độ bền của DC53 đến mức hiếm khi xảy ra hiện tượng nứt và rạn nứt khi gia công nguội.Ứng suất dư thấp.Giảm ứng suất dư do gia công lại ở nhiệt độ cao.Các vết nứt và biến dạng bị triệt tiêu do cắt dây.Đặc tính cắt và mài vượt quá SKD11.

 

微信图片_20220703153543

15, SKH-9 - khả năng chống mài mòn, độ bền của thép tốc độ cao thông thường

Sản xuất bởi Hitachi, Nhật Bản.Được sử dụng cho khuôn rèn nguội, máy cắt lát, máy khoan, mũi khoan, máy đục lỗ, v.v.

16. ASP-23 - Luyện kim bột thép tốc độ cao

Sản xuất tại Thụy Điển.Phân bố cacbua đồng đều, chống mài mòn, độ bền cao, xử lý dễ dàng, ổn định kích thước xử lý nhiệt.Được sử dụng trong chày, khuôn kéo sâu, khuôn khoan, dao phay và lưỡi cắt cũng như các loại dụng cụ cắt có tuổi thọ cao khác.

17, P20 - yêu cầu chung về kích thước của khuôn nhựa

Sản xuất tại Mỹ.Hoạt động khắc điện.Điều kiện xuất xưởng đã được làm cứng trước HB270-300.Độ cứng cứng HRC52.

18, 718 - Yêu cầu cao về kích thước của khuôn nhựa

Sản xuất tại Thụy Điển.Đặc biệt là hoạt động xói mòn điện.Điều kiện xuất xưởng đã được làm cứng trước HB290-330.Độ cứng cứng HRC52

19, Nak80 - gương cao, khuôn nhựa chính xác cao

Sản phẩm thực vật Datong Nhật Bản.Điều kiện thoát ra HB370-400 đã được làm cứng trước.Độ cứng dập tắt HRC52

20, S136 - khuôn nhựa chống ăn mòn, đánh bóng gương

Sản xuất tại Thụy Điển.HB được làm cứng trước < 215. Độ cứng đã được làm cứng HRC52.

21, H13 - - Khuôn đúc thông dụng thông dụng

Dùng để đúc khuôn nhôm, kẽm, magie và hợp kim.Khuôn dập nóng, khuôn đùn nhôm,

22. SKD61 - Khuôn đúc tiên tiến

Loại nhà máy Hitachi của Nhật Bản, thông qua công nghệ tái hòa tan chấn lưu điện, tuổi thọ sử dụng đã được cải thiện đáng kể so với H13.

23, 8407 -- Khuôn đúc tiên tiến

Thụy Điển.Khuôn dập nóng, khuôn đùn nhôm.

24. FDAC - Lưu huỳnh được thêm vào để tăng cường khả năng sứt mẻ

Độ cứng được làm cứng trước tại nhà máy 338-42 HRC, Có thể chạm khắc xử lý trực tiếp, không cần làm nguội, xử lý ủ.Được sử dụng cho khuôn lô nhỏ, khuôn đơn giản, tất cả các loại sản phẩm nhựa, bộ phận trượt, bộ phận khuôn giao hàng ngắn, khuôn dây kéo và khuôn khung.

Danh mục sản phẩm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ BĂNG TẢI TOÀN CẦU (GCS)

GCS có quyền thay đổi kích thước và dữ liệu quan trọng bất cứ lúc nào mà không cần thông báo.Khách hàng phải đảm bảo nhận được bản vẽ xác nhận từ GCS trước khi hoàn thiện các chi tiết thiết kế.


Thời gian đăng: Jul-03-2022